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發(fā)電機(jī)定子繞組槽電位測試及處理方法
作者:www.585876.cn  發(fā)布時(shí)間:2023-08-03

發(fā)電機(jī)定子繞組槽電位測試,需轉(zhuǎn)子吊出,定子清掃干凈后。

 

檢測目的:

仔細(xì)檢查定子線棒受到電腐蝕的程度。良好的線棒,表面電位一般都在10V以下,采用HN-II發(fā)電機(jī)表面電位測試儀。當(dāng)發(fā)生電腐蝕時(shí),線棒表面電位劇增,表面電位達(dá)到130-150V時(shí),會產(chǎn)生火花放電。

 

測量要求:

測量線棒表面與地之間的表面電位不大于10伏。

 

注意事項(xiàng):

1.試驗(yàn)時(shí)對定子繞組施加的額定交流電壓值,注意所加試驗(yàn)電壓為相電壓。

2.選擇用高內(nèi)阻電壓表對每槽線棒上、中、下部表面對地電壓進(jìn)行測量。

3.在測試槽電位前應(yīng)先使用BC2010高壓絕緣電阻測試儀測量各相繞組絕緣電阻吸收比及極化指數(shù)合格后方可加壓進(jìn)行槽電位測試。

4.應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣墊上,保持一定的安全距離。

 

電腐蝕產(chǎn)生原因:

機(jī)組運(yùn)行一定時(shí)間后,定子線棒在槽內(nèi)隙太大,松動(dòng)造成接觸不良,容易產(chǎn)生氣隙放電,加上發(fā)電機(jī)運(yùn)行的電磁振動(dòng)和熱化的綜合作用,導(dǎo)致電腐蝕越來越惡化。發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)測溫元件電位升高,有可能是槽楔松動(dòng),引發(fā)線圈振動(dòng)磨損,對線圈的防暈層造成損壞,應(yīng)考慮停機(jī)檢修。

 

處理方法:

線圈表面電位如有超過10V的,需進(jìn)行處理,可退出槽楔檢查槽側(cè)間隙,有大于0.2的,可加塞半導(dǎo)體絕緣墊片處理,線圈表面防暈層有脫落的,需補(bǔ)刷防暈漆處理,然后再測槽內(nèi)電位使之符合要求。

 

實(shí)例說明

全換定子繞組一一槽部防暈層對地電位測試

對某電廠一臺汽輪發(fā)電機(jī)(30MW 10.2kV)全換繞組后進(jìn)行了測量防暈層對地電位試驗(yàn)。該機(jī)定子繞組原為老式的云母絕緣,在更換繞組時(shí)采用了環(huán)氧B級粉云母帶絕緣,在防暈措施方面,線棒的槽部采用石棉帶并繞,并刷5150環(huán)氧半導(dǎo)漆,在端部采用玻璃絲帶1/2繞,并刷5145醇酸半導(dǎo)漆。下線后在各線棒和槽壁之間加填0.2~0.5mm的半導(dǎo)體絕緣板,槽楔及線圈對鐵芯及線圈間采用半導(dǎo)體墊條。在下線后打槽楔之前進(jìn)行了表面電位測試,該機(jī)鐵芯全長3760mm,共108個(gè)槽,將鐵芯沿軸向分為10點(diǎn),共測量1080點(diǎn),定子繞組施加額定電壓10.3kV,測試結(jié)果如下:

①表面電位<5V的共占72%;

②表面電位<1V的共占24%;

③表面電位5V和10V之間的占4%。

對其中幾個(gè)接近10V的進(jìn)行了進(jìn)一步的加塞半導(dǎo)體絕緣板處理,處理后再測時(shí)全部在6V以下。武漢華能聯(lián)創(chuàng)電氣有限公司提供技術(shù)支持,供大家相互學(xué)習(xí)借鑒。